Línia de producció de barres d'armadura de fibra

Línia de producció de barres d'armadura de fibra
Detalls:
La línia de producció de barres d'armadura de fibra és un dispositiu utilitzat per produir reforç de fibra de vidre. Utilitza la tecnologia de pultrusió i bobinat per combinar fils de fibra de vidre amb resina i, a continuació, produeix reforç de fibra de vidre amb certa força i especificacions mitjançant processos com ara el curat i el tall.
Enviar la consulta
Descarregar
Descripció
Paràmetres tècnics

La línia de producció de barres d'armadura de fibra és un dispositiu utilitzat per produir reforç de fibra de vidre. Utilitza la tecnologia de pultrusió i bobinat per combinar fils de fibra de vidre amb resina i, a continuació, produeix reforç de fibra de vidre amb certa força i especificacions mitjançant processos com ara el curat i el tall.

 

Components d'equips de línia de producció

 

1. Creel: S'utilitza per subjectar boles de fil de fibra de vidre. Típicament construït amb plaques d'acer soldades, tubs d'acer i acer angular, permet que els fils de fibra de vidre es disposen i s'alimentin en un ordre específic.
2. Dipòsit d'impregnació: construït normalment amb acer inoxidable soldat, compta amb corrons de pressió interns per garantir que els fils de fibra de vidre estiguin totalment impregnats de resina. Una barra rascadora també elimina l'excés de resina del dipòsit.
3. Dispositiu de bobina: accionats per engranatges, els rodets de fil giren al voltant del producte, enrotllant els fils de fibra de vidre impregnats de resina-per formar una barra de fibra de vidre roscada. La conversió de freqüència s'utilitza normalment per a l'ajust de velocitat continu.
4. Forn de curat: el control de temperatura s'aconsegueix normalment mitjançant escalfadors de tubs d'acer inoxidable i dispositius intel·ligents de control de temperatura. El forn està ple de material aïllant tèrmic. Alguns forns de curat tenen una estructura dividida per facilitar la neteja de la resina que degota.
5. Dispositiu de tracció: s'utilitza per treure la barra de fibra de vidre del forn de curat i controlar-ne la velocitat de tracció. Els mètodes d'estirament habituals inclouen els extractors de tipus-de rastreig pla. Els corrons de tracció solen estar fets de blocs de goma de poliuretà resistents al desgast-, subjectats pneumàticament i controlats per un PLC.
6. Dispositiu de tall: permet el tall en línia de barres de fibra de vidre a longituds especificades, amb mètodes de tall elèctrics i manuals.
7. Dispositiu d'apilament de productes: s'utilitza per apilar barres de fibra de vidre tallades per facilitar la manipulació i l'apilament pel personal de producció.

 

Procés de producció

 

1. Preparació de les matèries primeres: com a matèries primeres principals es seleccionen fils de fibra de vidre lliures d'àlcali-d'alta-qualitat-i resina d'alt rendiment-.
2. Alimentació de fibra: el fil de fibra de vidre es col·loca sobre una canilla i s'alimenta seqüencialment a través d'un dispositiu com una canilla. A continuació, el fil s'asseca-a l'aire calent i s'escalfa prèviament.
3. Impregnació: el fil de fibra de vidre preescalfat entra al dipòsit d'impregnació i està totalment impregnat de resina mitjançant un corró de pressió, assegurant que la resina estigui uniformement recoberta a la superfície del fil de fibra de vidre.
4. Pultrusió: el fil de fibra de vidre impregnat de resina-s'estira a través d'una matriu per formar una barra d'armadura de fibra de vidre amb un diàmetre específic. A continuació, es pot utilitzar un dispositiu de bobinat per formar una superfície roscada.
5. Curat: el blanc de rebar de fibra de vidre entra a un forn de curat, on la resina es polimeritza a altes temperatures, curant i formant una barra de fibra de vidre amb una resistència i rendiment especificats.
6. Refrigeració: la barra d'armadura de fibra de vidre curada entra en un mòdul de refrigeració on es refreda amb aigua corrent o altres mitjans per estabilitzar les seves propietats.
7. Estirar i tallar: la barra d'armadura de fibra de vidre refrigerada s'extreu mitjançant un dispositiu d'estirament i es talla en longituds especificades mitjançant un dispositiu de tall segons sigui necessari.

 

Característiques de la línia de producció

Eficiència

Les línies de producció solen tenir un alt grau d'automatització, que permet una producció contínua i millora significativament la productivitat. Per exemple, algunes línies poden produir 6-26 metres de rebar de fibra de vidre per minut.

Estabilitat de qualitat

Els components clau de l'equip, com ara el dipòsit d'impregnació i el forn de curat, estan meticulosament dissenyats i la qualitat{0}}controlada per garantir una impregnació i un curat efectius de la barra de fibra de vidre, donant lloc a una qualitat constant del producte.

Estalvi d'energia

Algunes línies de producció avançades redueixen el consum d'energia mitjançant processos optimitzats i selecció d'equips. Per exemple, el control intel·ligent de la temperatura i els elements de calefacció eficients redueixen el malbaratament d'energia durant el procés de curat.

Flexibilitat

En canviar els motlles i ajustar els paràmetres del procés, es poden produir barres de fibra de vidre de diferents diàmetres i especificacions per satisfer les diverses demandes del mercat.

product-800-500
product-800-500
product-800-500

 

DETALLS DEL PRODUCTE

 
Heef22185a24449288b6675e3fc297ff3T
 
 
 
 
 
 
 
Alt grau d'automatització
Els equips principals estan equipats principalment amb sistemes de control numèric, que poden controlar amb precisió paràmetres com l'angle de bobinat de fibra, la relació de resina, la pressió i la temperatura de modelat, reduint la intervenció manual i assolint una producció contínua.

 


 
 
 
 
Prototipatge ràpid
Alguns equips adopten la tecnologia de curat ràpid de resina, combinada amb el disseny del motlle, que pot escurçar el temps de curat dels productes, especialment adequat per a la producció ràpida de productes en forma de-lots petits i complexos-.
Haee02d77cd2a4a58a4d30e0483376310F

bdac194a70f30c8139b5c47f3b33122c

 

 
 
 
 
 

Reduir els residus materials

El sistema d'alimentació automatitzat pot controlar amb precisió la quantitat de matèries primeres utilitzades, reduint problemes com ara el desbordament excessiu de la resina o la distribució desigual de la fibra. La taxa d'utilització del material augmenta en més d'un 30% en comparació amb el procés tradicional d'aixecament-manual.

 

 

 

 

 

Reducció de mà d'obra

Els equips automatitzats poden substituir els feixucs processos de raspallat i estratatge manuals en les tècniques tradicionals{0}}de col·locació manual. Només calen 1-2 operaris per controlar el funcionament de l'equip en una línia de producció, reduint la demanda de treballadors qualificats. Això és especialment adequat per a zones amb alts costos laborals.

H94039e471c29454cb619cc6141cce2720

 

 

Els nostres avantatges

 

1

Tenim experiència en servei de productes FRP de més de 10 anys.

2

Oferim un servei personalitzat OEM, produïm i processem productes segons els vostres dibuixos i requisits.

3

Tot tipus de tractament superficial disponible, com ara anoditzat, recobriment elèctric, pintura, polit, electroforesi, xapat. etc.

4

El nostre equip professional de R + D i control de qualitat pot controlar estrictament la qualitat del producte per satisfer les vostres necessitats.

5

Oferim el millor servei segons la vostra sol·licitud, des de la producció, processament fins a l'embalatge, etc.

6

Els nostres productes són d'alta qualitat a un preu barat i es lliura a temps.

7

Tenim un equip de vendes professional per oferir-vos un servei ràpid i càlid durant tot el procés.

 

 

Etiquetes populars: línia de producció de barres de fibra, fabricants de línies de producció de barres de fibra de la Xina, proveïdors

Enviar la consulta